جلسه دفاع پایان نامه کارشناسی ارشد (آقای محسن سعیدی)
موضوع: شناسایی خطاهای هندسی دستگاه کنترل عددی فرز سه محوره به کمک اندازهگیری قطعات ماشینکاری شده
ارائه دهنده: محسن سعیدی
استادان راهنما: جناب آقای دکتر مصدق
استادان مشاور: -
استادان داور: جناب آقای دکتر اکبرزاده، جناب آقای دکتر محمدی
چیکده:
در سالهای اخیر پیشرفت سریع و دور از انتظار تکنولوژی و علوم سرمنشأ تحولات خیره کنندهای در زمینه فناوری تولید بوده است. امروزه ماشین های ابزار کنترل عددی نقش کلیدی در صنایع متعدد و تولید سریع و انبوه قطعات پیچیده و دقیق دارند. این دستگاه های کلیدی و گرانقیمت، به کمک اتوماسیون پیشرفته، امکان حرکت دقیق و کنترل شده محورها را به منظور ایجاد طیف وسیعی از قطعات صنعتی فراهم نموده و واژه هایی همچون خطای انسانی را کمرنگ تر کرده و در مقابل قابلیت پیگیری و قانونمندی خطا را افزایش داده است. دقت قابل دستیابی از نظر ابعادی و هندسی در قطعات تولیدی توسط ماشین های کنترل عددی به طور مستقیم ناشی از خطاهای حجمی ماشین در نقاط مختلف فضای کاری آن است. راهکارهای متنوعی برای عیب یابی و پایش عامل افت کیفی وجود دارد. برخی از این راه کارها در قالب دستورالعمل مدون استاندارد بوده و برخی دیگر مبتنی بر تجربه و ابتکار است. راهکارهای مبتنی بر استاندارد اغلب عامل ریشهای خرابی را رهگیری نمی کند و تمرکز عمده در این رویکردها، یافتن عوامل غیرعادی از بین تمام عوامل محتمل است. درمقابل، راه کارهای ابتکاری، با کنار گذاشتن عوامل با اولویت کمتر، بدنبال یافتن عوامل ریش های خرابی در کوتاه ترین زمان با کمترین هزینه است. از این رو این قبیل راهکارها تنوع بسار بالایی داشته و برخی از این روش ها ممکن است محدود به مشکلی خاص باشد. ارزیابی عملکردی ماشین ابزار در شرایط ماشین کاری به طور کلی به عنوان آزمایش نهایی در صنعت ماشین ابزار مورد استفاده قرار می گیرد. در بخش هفتم از استاندارد ایزو 10791 یک مجموعه از تست های عملکردی با استفاده از یک قطعه کار ماشین کاری شده به نام تست نس و به منظور تعیین دقت ماشین ابزار فرز 3 محور را معرفی می کند. این تست با وجود اینکه توصیف خوبی از کارآیی کلی ماشین ابزار ارایه می کند، اما خطاهای سینماتیکی را نمی توان با استفاده از این تست ها از یکدیگر تشخیص داد. در این پژوهش به کمک رابطه ی بین خطاهای هندسی قطعه ماشین کاری شده و خطاهای سینماتیکی ماشین ابزار بر اساس مدل سینماتیکی دستگاه فرز 3 محور، روش جدیدی برای شناسایی خطاهای سینماتیکی ماشین ابزار فرز 3 محور پیشنهاد شده است. بدین منظور قطعه ی تستی که در آن خطاهای سینماتیکی یک ماشین ابزار را می توان به طور جداگانه در دو جهت X، Y و Z اندازه گیری نمود، طراحی شده است. ارزیابی عملی این تست نشان می دهد پس از جبران خطاهای اندازه گیری شده به وسیلهی این روش، پارامترهای خطا به طور میانگین حدود فلان درصد کاهش پیدا کرده اند. امروزه صاحبان کلیه ی ماشین های کنترل عددی موجود در جهان و به ویژه شرکت های تولید کننده ماشین های کنترل عددی مخاطب و استفاده کننده از این تست ها هستند تا به نحوی بتوانند از آن در شرایط بد اقتصادی حاکم بر جهان در جهت بهبود کیفی محصولات خود استفاده نمایند، منشأ خطاهای موجود را درکمترین زمان شناسایی کنند و تا جایی که امکان دارد از تعمیرات سخت افزاری که هزینه بر و زمانبر است، جلوگیری نمایند.